通常是主要用來模擬未包裝/包裝的產品在搬運期間可能受到的自由跌落，考察產品抗意外沖擊的能力。
通常跌落高度大都根據產品重量以及可能掉落機率做為參考標準，落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅
硬的剛性表面（如有特殊要求應以產品規格或客戶測試規范來決定）。
對于不同國際規范即使產品在相同重量下但掉落高度也不相同，對于手持型產品(如手機, MP3等)大多數掉落高
度大都介于100cm ~ 150cm 不等，IEC 對于≦2kg 之手持型產品建議應滿足100cm 之掉落高度不可損壞，MIL 則
建議掉落高度為122cm，Intel 對手持型產品(如手機）則建議落下高度為150cm。試驗的嚴苛程度取決于跌落高
度、跌落次數、跌落方向。
參考的測試標準：GB/T 2423.8，ISTA，IEC60068-2-32，GB-T4857.5等
正常線下產品若包裝毛重量超過12Kg的跌落高度610mm，低于12Kg的跌落高度為760mm，正常線上產品一律采取900mm高度做跌落。不同企業標準不盡相同，國家標準參考GB4706.1，此標準為我司企標供參考，請采納，謝謝！
1、一角為結合線處的底角，此為最脆弱腳。
2、三邊為最脆弱角的3個臨邊，從短到長。
3、六面為最小面及其對面，次小面及其對面，最大面及其對面。
跌落測試通常是主要用bai模擬產品在搬運期間可能受到的自由跌落，考察產品抗意外沖擊的能力。通常跌落高度大都根據產品重量以及可能掉落機率做為參考標準，落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅硬的剛性表面。
對于手持型產品（如手機）大多數掉落高度大都介于100cm ~ 150cm不等，IEC對于≦2kg之手持型產品建議應滿足100cm之掉落高度不可損壞，MIL則建議掉落高度為122cm，Intel對手持型產品則建議落下高度為150cm。試驗的嚴苛程度取決于跌落高度、跌落次數、跌落方向。
擴展資料：
跌落實驗的不足之處：
1、試驗的操作實施過程需要耗費大量的人力、財力，從而增加產品的成本。
2、試驗發生的歷程很短，很難觀察到試驗過程中的現象。
3、試驗測試的條件（如碰撞角度等）難以控制，使得試驗重復性很差。
4、試驗一般只能得到試驗結果，而很難觀察現象發生的原因。
5、試驗時很難觀察產品的內部特性和內部現象，如加速度響應等
對面邊角的判定
在進行跌落實驗前，請按以下步驟判定面邊角：
將包裝物按發貨人確定的裝船位置擺放，如裝船位置擺放位置不確定，將包裝物按主箱嘜的標記超上擺放。
1)是否包裝物為六面？（2側，2正面，底及頂面）
? 是，看步驟4；
? 否，繼續。
2) 逐一展開判定每面，邊及角及圖表。
3) 是否為帶褶皺的包裝物？
? 是，繼續；
? 否，到步驟7。
4) 是否有制造的接合邊及面。
? 是， 繼續；
? 否， 到步驟7。
5) 將包裝物轉到右側邊有接合的位置到步驟8。
6)將最小寬度的面正對你。
7) 按以下的圖判定。
8) 用兩面的號來定義邊， 例邊1-2代表面1及面2的組合邊。
9) 用三個面的組合號來定義角，例角2-3-5由面2，3，5組合點。
2.?跌落實驗的高度根據包裝物的重量。你必須確定包裝物的總重量。請參考以下的圖表來確定包裝物的跌落實驗的高度。
3.?跌落實驗的程序
1) 確定跌落實驗的高度。
順序
方位
測試的面，邊及角
1
角
最薄弱三個面的角，如果不確定，測2-3-5
2
邊
從測試的角所確認的最短的邊
3
邊
從測試的角所確認的第二長的邊
4
邊
從測試的角所確認的最長的邊
5
面
最小的一面
6
面
最小一面的對面
7
面
中間大的面
8
面
中間大的面的對面
9
面
最大的面
10
面
最大的面的對面
2) 是否為六面的包裝物。
? 是， 繼續
? 否，到步驟5
3) 按照步驟一的高度，做以下圖表的測試。
4) 測試現在完成。
5) 選底面角來代替步驟3順序1的角開始測試。
6) 確定邊要滿足步驟3順序2和3 的要求。
7) 選任意6面來代替步驟3的順序5-10的面。
8) 用步驟5-7的角，邊，面，回到步驟3進行測試。
9）測試現在完成。
1、一角為結合線處的底角，此為最脆弱腳。
2、三邊為最脆弱角的3個臨邊，從短到長。
3、六面為最小面及其對面，次小面及其對面，最大面及其對面。
跌落測試通常是主要用bai模擬產品在搬運期間可能受到的自由跌落，考察產品抗意外沖擊的能力。通常跌落高度大都根據產品重量以及可能掉落機率做為參考標準，落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅硬的剛性表面。
對于手持型產品（如手機）大多數掉落高度大都介于100cm ~ 150cm不等，IEC對于≦2kg之手持型產品建議應滿足100cm之掉落高度不可損壞，MIL則建議掉落高度為122cm，Intel對手持型產品則建議落下高度為150cm。試驗的嚴苛程度取決于跌落高度、跌落次數、跌落方向。
擴展資料：
跌落實驗的不足之處：
1、試驗的操作實施過程需要耗費大量的人力、財力，從而增加產品的成本。
2、試驗發生的歷程很短，很難觀察到試驗過程中的現象。
3、試驗測試的條件（如碰撞角度等）難以控制，使得試驗重復性很差。
4、試驗一般只能得到試驗結果，而很難觀察現象發生的原因。
5、試驗時很難觀察產品的內部特性和內部現象，如加速度響應等
跌落試驗的國際標準：
ISO2248-1985（包裝完整、滿裝的運輸包裝件 垂直沖跌落試驗）:
主題內容與適用范圍
本標準規定了對運輸包裝件進行垂直沖擊試驗時所用試驗設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內容
本標準適用于評定運輸包裝件在受到垂直沖擊時的耐沖擊強度度及包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2. 引用標準
gb/t4857.1包裝運輸包裝件 各部位的標示方法 gb/y4857.2包裝 運輸包裝件 溫濕度調節處理
gb/t4857.17包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理 gb/t4857.1包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數據
3. 試驗原理
提起試驗樣品至預定高度，然后使期按預定狀態自由落下，與沖擊臺面相撞
4. 試驗設備
4.1沖擊臺
沖擊臺面為水平平面，試驗時不移動、不變形，并滿足下列要求
A、 為整塊物體，質量至少為試驗樣品質量的50倍
B、 要有足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在沖擊臺面上
C、 在沖擊臺上任意兩點的水平高度不得超過2mm
D、 沖擊臺面上任何100mm2的面積上承受10kg的靜負荷時，其變形量不得超過0.1mm 4.2提升裝置
在提升或下降過程中，不應損壞試驗樣品
4.3支撐裝置
支撐試驗樣品的裝置在釋放前應能使試驗樣品處于所發求的預定狀態
4.4釋放裝置
在釋放試驗樣品跌落過程中，應使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落
5. 試驗步驟
提起試驗樣品至所需的跌落高度位置，并按預定狀態將其支撐住。其直起高度與預定之差不得超過預定高度的±2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣品是最低點與沖擊臺面之間的距離
按下列預定狀態，釋放試驗樣品
面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角最大不超過2°
棱跌落時，使跌落的棱與水平面這間的夾角最大不超過2°試驗樣品上規定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%（以較大的數值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的角 。
無論何種狀態和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重車線通過被跌落的面、線、點 實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的1% 試驗后按有關標準或規定檢查包裝及內裝物的損壞情況，并分析試驗結果 實例：
一個產品包裝好后，在搬運過程中，有可能會受到跌落，引起的沖擊會使得產品受損，所以，一般生產都會對包裝好的物品進行跌落試驗。就跌落高度問題，主要以產品重量來確定，但依據各種標準，對同一重量的樣品，可能有不同的高度，所以，我們在做試驗前，一定要清楚用什么標準。這里，我大概說一下，有關于跌落順序的問題。
一般的跌落試驗，是以一角三棱六面共十次跌落進行，當然也有一些其他標準，對跌落次數及跌落狀態也另有規定。我這里主要講一角三棱六面的常規試驗方法。 拿到一件樣品，首先要對樣品的部位進行編號。
將包裝件正常放置，頂部為1面，底部為3面，這兩個面在任何時候都不會變化。然后使紙箱接合處的最小面正對自己，該面為5面，對面為6面。紙箱接合處的較大面為2面，對面為4面。這樣，就將完整的一個包裝件作好的標識。
