1 常用焊接方法的安全衛生特點
(1) 手工電弧焊：電焊打眼經常發生，電焊煙 塵是主要有害因素，會造成呼吸系統疾病或錳中毒，觸電的危險也很大。
(2) 氬弧焊：弧光輻射的強度比手工電弧焊大， 強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病，存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會造成呼吸系統疾病，存在觸電危險。
(3) 氣焊與氣割：火災和爆炸是主要危險，焊 接銅、鋁等有色金屬時，有毒氣體會引起急性中毒。
(4) 碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會造成呼吸系統疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災。
(5) 等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物 濃度均高于氬弧焊，同時還存在噪聲、高頻電磁場、熱輻射和放射性等有害因素，勞動衛生條件差，存在觸電危險。
2 焊接生產事故實例
以下是公司發生過的焊接事故實例。
2.1 燒傷、燙傷事故
在檢修工作中，實際發生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍，主要原因是個人防護措施不當，未能穿戴好防護服、防護鞋等。因為焊接、切割過程中火星、鐵液飛濺不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防護的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來，公司逐步購進了一些焊工專用防護服、防護鞋，減少了此類事故。
2.2 錳中毒事故
1996年4～7月，鍋爐檢修分場制作排粉機葉 輪，2名焊工被安排負責全部焊接工作，使用普通J422、J507焊條。焊接過程中，由于連續作業時間長，焊工又不注重個人安全防護，未能采取戴口罩、間歇性作業等措施，幾個月的焊接工作完成后，在后來的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現象，遂安排住院治療。
2.3 煙塵損害事故
1995年5月，在機組小修工作中，1名焊工進 入煙道內進行焊補工作。由于焊接作業環境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對此次焊接作業的安全事項引起足夠重視，在焊接開始幾分鐘后，即窒息而暈倒，經監護人發現后立即救出現場才幸免于難。后來，公司針對本次事件制定了詳細的預防措施，并配備了防毒面具，使得類似事故再沒有發生過。
3 火電廠焊接事故種類及防范措施
3.1 火災
火災的危險源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。火災的發生就是上述危險源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。
因此，針對火災的防范措施主要有：焊接作業場所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應距工作地點10 m以外；露天進行焊割作業要采取防風措施，以防火星飛濺，當風力超過5級時，不宜進行焊割作業；不管在平地還是高空作業，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現場前，必須進行檢查，確認無火種留下；氣焊時對氣瓶及減壓器的使用、維護必須按照有關規程、規定進行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災的場所附近進行焊接作業時，必須備有必要的消防器材。
3.2 爆炸
爆炸的危險因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發生主要是在工作中違反了有關安全管理規定、規程或安全操作規程等引起的。
因此，針對爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應按規定定期檢驗，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃氣瓶、可燃物同車運輸；在運輸、儲存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應有瓶帽和防震圈；氣瓶應避免直接受熱或陽光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應大于5 m；在運輸、儲存和使用過程中，避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現場存在爆炸性粉塵或其他危險因素時禁止作業，易燃易爆物品應距工作地點10 m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料，氣焊、氣割工作發生回火時應立即采取相應的措施關閉氧氣、乙炔調節閥，氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時，應立即關閉氣瓶的總閥門；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴密可行的事故預防措施方可進行，否則不得進行。
3.3 觸電
觸電的危險因素主要有：易導電的焊接作業現場環境(如潮濕、金屬容器等)，漏電的焊接設備、工器具等。觸電的發生主要是操作中違反有關安全管理規程、規定，造成人體與導電體相接觸而引起的。
因此，針對觸電的防范措施主要有：在金屬容器內及其他金屬結構上的焊接，或在潮濕的環境中焊接，更要加強個人防護，必須穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并設監護人員，遇到危險時可以立即切斷電源；操作中嚴禁隨意接觸導電體，尤其是身體出汗衣服潮濕時更要注意；在工作前養成安全檢查的良好習慣，先檢查接地、接零裝置是否完好可靠，然后檢查絕緣防護是否到位和接觸部位是否可靠絕緣；在進行改變焊機接頭、改接二次回路線、搬動焊機、更換熔絲、檢修焊機等工作時，應先切斷電源，然后才能進行其他工作。
3.4 燒傷、燙傷
燒傷、燙傷的危險因素主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。上述危險因素不僅是火災發生的源頭，同樣也是燒、燙傷發生的源頭。燒傷、燙傷的發生就是上述危險源與人體相接觸而引起的。
因此，針對燒傷、燙傷的防范措施除與針對火災的防范措施相同外，還應注意：工作前采取必要的防護措施，如穿戴好防護服，防護鞋等；在工作現場注意站立位置，尤其不能站在焊割作業點的下方；氣焊點火時要注意焊嘴的方向不能對向人，焊割作業不能直接在水泥地面上進行，以防火星飛濺。
3.5 弧光輻射
弧光輻射的危險源主要是弧光，其危害主要
有：電焊晃眼，電光性眼炎(俗稱打眼)，皮炎等，氬弧焊的弧光輻射強度比焊條電弧焊還要大，強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴重皮膚疾病。
因此，針對弧光輻射的防范措施主要有：加強個人防護措施，穿、戴好工作服、護目鏡等；在工作現場設置防護屏，用于遮擋弧光；室內工作時，采用不反光而能吸收光線的材料作室內墻壁的飾面。
3.6 高頻電磁輻射
高頻電磁輻射的危險源主要是氬弧焊引弧時產生的高頻電磁場。高頻電磁輻射對人體的危害主要是引起神經衰弱和植物神經功能紊亂，嚴重時會使血壓不正常等。雖然氬弧焊時每次起動高頻振蕩器的時間只有2～3 s，對人體的影響較小，但仍有必要采取防護措施。
針對高頻電磁輻射的防護措施主要有：減少高頻電的作用時間，若使用振蕩器旨在引弧，則可于引弧后立即切斷振蕩器線路；施焊工件的地線做到良好接地，能大大降低高頻電流，接地點距工件越近，情況越能得到改善；在不影響使用的情況下，降低振蕩器的頻率；屏蔽把線及軟線。
3.7 中毒、煙塵損害
中毒、煙塵損害的危險源就是在焊接過程中產生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會對呼吸系統甚至全身造成傷害。
針對中毒、煙塵損害的防護措施主要有：做好焊接通風除塵，尤其是在焊工進入狹小的空間內時更要注意；在焊接材料能保證其工藝性能和力學性能的前提下，盡量使用發塵量較低的焊條或焊絲；焊工個人做好防護工作，尤其注意戴好防護口罩。
3.8 放射損傷
放射損傷的危險源主要是氬弧焊使用的釷鎢棒電極。釷是天然放射性物質，能放射出α、β、γ3種射線，會引起人體慢性輻射損傷，出現各種病變。雖然在焊接現場放射性濃度都比較低，但在釷鎢棒磨尖、修理，特別是儲存地點，放射性濃度大大高于焊接地點，因此，也有必要采取防護措施。
針對放射損傷的防護措施主要有：接觸釷鎢棒后，應用流動水和肥皂洗手，并經常清洗工作服及手套等；配備專用砂輪來磨尖釷鎢棒，砂輪機應裝設除塵設備；釷鎢棒存儲應置于密閉鉛盒內，存儲地點安裝通風裝置；選用合理的工藝規范避免釷鎢棒的過量燒損。
3.9 噪聲損害
噪聲的來源主要是在焊接現場或焊接方法、焊接過程中自然產生的。噪聲的危害主要是影響神經系統，以及對聽覺的損害。
針對噪聲的防護措施主要有：焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等個人防護器；在工作現場和焊接設備等部分采用吸聲或隔音材料等。
3.10 設備損壞
設備損壞主要是由于在焊接生產過程中違反有關安全生產規定或長期過載使用等造成的被焊補設備、焊接及切割過程中使用的有關電焊機、加工用電氣設備的損壞等。
回答者：wzt28 - 初入江湖 三級 12-10 01:52
實話實說：沒法防護。
我有話說：一點點小小經驗，希望能對你的健康有利。
1 和蹲的姿勢有關，主要形成用腿部阻擋的好習慣。不要像有些不注意的總是兩腿大開八字正對弧光。
雙腿蹲的時候可以身子稍側。如往左側一些，用右腿擋住。
如果時間不長的話，可以單腿如，左腿在前，蹲下；身子稍右側，左腿腿肚擋住。
2 和焊接工作服有點關系，買正規的。全套護具
有點長，但是基本上所需要的注意事項以及因安全措施的不完善造成的事故都已經呈現給你
（1）是指的你圖紙中表面的焊縫
方管的4個角有R角，所以一側是直的，一側按照R角就是八字形的，前面的2.5mm是熔深，因為方管的壁厚是2.5mm。尾部符號是指的2條一樣的焊縫，焊接方法也就是鎢極氬弧焊，141是它的代碼。
（2）是指的你圖紙中垂直的焊縫
這里是角焊縫，2.5mm指的是焊縫有效厚度，也就是a。尾部符號是指的2條一樣的焊縫，焊接方法也就是鎢極氬弧焊，141是它的代碼。
氬弧焊平焊的魚鱗紋按照以下操作要點：
一、控制焊接時的手穩是最大的關鍵，避免發抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可才用握焊槍的食指支撐于所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據坡口的深淺來選擇，一般3-5MM。
二、關于運絲方法可根據坡口的大小選擇，坡口角度較小時焊絲可放于溶池中間，連續送進。坡口較大時可采用兩側點進送絲（要相當熟練，避免碰到塢極），焊槍左右移動使邊緣熔合良好。
三、關于表面的飽滿的魚鱗紋，按考試比賽評分標準，TIG焊縫余高一般在0-2MM，表面光滑無咬邊.氣孔.裂紋.未融合即可。
四、一般平對接焊的焊條擺動方法有鋸齒形，月牙形，三角形，環形，和八字形！立角焊的關鍵是如何控制熔池金屬，焊條要按熔池金屬的冷卻境況有節奏的上下擺動。在施焊過程中，當引弧后出現第一個熔池時，電弧應較快地抬高。當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，將電弧下降到弧坑處，并使溶滴下落時與前面熔池重疊2/3，然后電弧在抬高。這樣有節奏的形成立角焊縫。
焊工基本功訓練內容很多，下面舉引弧訓練、分清熔渣和鐵水訓練、補孔（洞）訓練和蹲功訓練闡述焊工基本功訓練方法。
1 引弧訓練方法
焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術的好壞，直接影響焊接質量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成，焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準，就會影響整條焊縫的質量，可見熟練引弧、位置準確對保證焊接質量的重要性。
引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準確。為達到這個目的，要求學員將一根焊條分成數十次練習。通過多次反復地練習，以達到熟練、準確地引燃電弧，并形成技巧。
為達到熟練、準確地引燃電弧，采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板, 進行定點引弧訓練。方法是在200mm ×200mm的薄鋼板上用石筆（或粉筆）以20mm間距畫出焊點位置，如圖1所示。焊條直徑2.5mm，焊接電流為60A, 每次在直線的交點（焊點位置）用碰擊法引弧。引燃電弧后，維持電弧長度2~4mm，焊成直徑10mm左右的焊點后熄弧。如果不熄弧，工件會被燒穿。這樣重復操作完成上千個焊點的訓練, 引弧就會熟練、位置準確，達到本課題訓練目的。
2 分清熔渣和鐵水的訓練方法
焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對于初學者，要分清熔渣和鐵水非常困難。學員分不清熔渣和鐵水，他們對所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發現渣和鐵水混合不清，馬上采取相應的措施（如適當改變焊條角度，拉長電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等），就可以避免產生夾渣。不進行專門訓練，焊工在生產中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。
在教學中，采用定點堆焊、容器堆焊、立焊訓練等方法，通過短期訓練，就能讓學員分清渣和鐵水。下面主要介紹定點堆焊、容器堆焊兩種訓練方法。
2.1 定點堆焊
在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個圈，然后用直擊法在圓圈內引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點中心，熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續引弧焊接，這樣反復操作，仔細觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。定點堆焊如圖2所示。
為容易分清渣和鐵水，定點堆焊過程中，常用直徑為3.2mm的E4303和E5015兩種焊條交替訓練。焊接電流120A 左右，電流太小，渣和鐵水顏色區別不明顯，電流太大，堆不高，也不便分清渣和鐵水。
2.2 堆焊容器
容器底板為6mm以上的鋼板，用直徑為3.2mm的E4303焊條或E5015焊條, 焊接電流為100A左右。訓練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發現熔池溫度太高應熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會造成夾渣，容器會滲漏。通過堆焊容器，可讓初學者很快分清渣和鐵水，把握熔池溫度。堆焊的容器如圖3所示。
此外，通過立焊訓練，也可以較快分清熔渣和鐵水，但訓練效果沒有定點堆焊和堆焊容器好。
3 補孔（洞）訓練方法
生產過程中，常采用氣割下料，有時由于氣割質量不高、劃線誤差等, 兩工件對接時就會存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會造成燒穿，形成孔洞。因此，補孔（洞）技術是焊工必須訓練的基本功。補孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。
對于厚度大于4mm的焊件，孔洞或間隙不大時，可用連弧法補孔（洞）, 操作容易、效率高。下面主要介紹壁厚4mm以下的焊件，孔洞直徑在20mm 以下的補孔技術（孔洞直徑超過20mm, 可以另加一塊板完成補孔）。
壁厚4mm以下的焊件，直徑為10 ~20mm的補孔（洞），焊工常采用加鋼筋等辦法來補，但這種方法不夠靈活，易造成熔合不良，最好的方法是直接補。補孔（洞）時焊接電流非常關鍵，應采用較大的電流（直徑3.2mm 的焊條，焊接電流為120A左右），熄弧焊。電流太小易造成夾渣，連弧焊背面易超高甚至形成焊瘤。為提高補孔（洞）效率，應沿著孔洞周圍一點一點地熄弧焊，熄弧過程中，面罩不移開，待熔池金屬冷卻凝固，顏色由亮變暗，熔池逐漸縮小到焊芯直徑大小并呈亮黃色時，再引燃電弧焊接。補孔（洞）訓練過程中，必須分清熔渣和鐵水，即將收口時，如果發現熔渣和鐵水混合不清應熄弧，稍冷清除熔渣后再補，收口不要立即熄弧，電弧作圓圈運動，填滿弧坑后再熄弧。
4 蹲功訓練方法
焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應用最多，也是最難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應用其他焊接姿勢。焊工對“蹲功”的要求是非常嚴格的，蹲的目的是保持身體重心的穩定，使身體重心能在一定的范圍內做平面運動，蹲的時間要保證一塊板焊完（300mm×12mm的標準板，開坡口焊條電弧焊需焊4層，共需30~40min）。蹲點根據試件的位置來選擇，并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩和舒服，保持身體的重心穩定，上肢才能更平穩地發揮作用，從而保證焊縫的成形良好。
蹲功不依靠任何支點，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮重心下移。練習時兩腳掌要平鋪于地，使整個腳掌能均勻受力。如果重心落在腳后跟，或偏于腳外側（或內側），蹲的時間長了，往往感到受力部位發麻、發木。蹲功訓練時常采用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢好，蹲得久。剛開始訓練，學員蹲了10多分鐘，腳就會有酸痛和很難忍受的感覺，當蹲到20多分鐘就會感到體力不支、不想蹲了，就要求學員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續堅持，堅持完一分鐘，再堅持一分鐘。蹲功訓練既能夠提高工件焊接質量，又能磨煉學員的意志力，還能鍛煉學員吃苦耐勞的精神。
訓練過程中，允許學員探討與焊接有關的問題，分散學員的注意力，這樣可以增加蹲的時間。對蹲功不行（蹲的時間少于30min）的學員，可利用平時吃飯、看電視、看書等時間來加強蹲功練習，訓練一段時間后，學員基本能達到蹲30~40min。
焊工基本功訓練過程中，實訓教師必須多示范、多指導，不斷糾正學員錯誤的操作方法。在教學中還要因人而異、因材施教。對那些基礎差、反應慢的學生要多關心，耐心指導、手把手地教，充分調動每個學員的學習積極性和興趣。同時，教師要注意引導和鼓勵學員，對所訓練內容應由淺入深、有目的、有針對地訓練，不斷改進存在的問題，逐步達到熟練、牢固地掌握基本操作要領和技能。
八字原本只是記年及時用的，跟其它的沒關系，小小年紀怎么信這些東西。如果純粹娛樂一下也就罷了，被讓這種東西左右自己。
這只是無聊時的一種消遣的方式.可信可不信的
